17年专注激光焊接,集产研销一体
随着智能手机向轻薄化、集成化发展,传统焊接方式已难以满足精密制造需求。激光焊接机凭借其高精度、低热影响、非接触等优势,成为手机生产中不可或缺的核心工艺设备。接下来给大家全面介绍激光焊接机在手机具体部件上的应用,帮助大家更清晰地评估设备适配性。

一、手机中框与边框的密封焊接
手机中框是整机结构的承力主体,其与边框的连接需要兼顾强度与外观。激光焊接机通过光纤传输高能量密度光束,可实现0.1mm级焊缝宽度的连续熔焊,有效避免了点焊带来的应力集中问题。尤其在铝合金、不锈钢材质的中框加工中,激光焊接能减少变形,提升整机结构稳定性,满足IP68防水等级对密封性的严苛要求。
二、摄像头模组的精密封装
现代手机摄像头像素不断提升,模组内部元器件排列极为紧凑。激光焊接机用于摄像头支架与基板的固定,其微米级定位精度可确保光学组件不发生位移。采用脉冲激光模式,能精准控制热输入,避免传感器因高温损坏。相比超声波焊接,激光焊接无机械振动,更适合脆性材料的连接,已成为高端影像模组的标准工艺。
叁、电池盖与后壳的点焊固定
手机后壳常采用玻璃或陶瓷材质,内部电池盖则多为金属。在组装过程中,需通过点焊实现局部固定。激光焊接机配合振镜系统,可快速完成多点定位焊接,单点焊接时间不足0.5秒,大幅提升产线节拍。同时,激光热影响区极小,不会导致后壳镀层脱落或变色,保障产物良率。
四、内部金属支架与屏蔽罩的连接
手机内部密集分布着各类金属支架和电磁屏蔽罩,用于固定PCB和抑制信号干扰。这些部件通常由薄至0.2mm的不锈钢或铜合金制成。传统锡焊易造成虚焊或短路,而激光焊接机通过精确调控功率和脉宽,可在不击穿薄板的前提下实现牢固熔接,确保电气连续性和结构可靠性。
五、Type-C接口与金属按键的焊接
手机侧边的Type-C接口和金属按键需与主板牢固连接。激光焊接机适用于此类异种材料(如铜与不锈钢)的焊接,通过优化离焦量和焊接路径,可减少脆性金属间化合物生成,提高接头耐久性。尤其在防水机型中,激光焊接形成的致密焊缝能有效阻止湿气侵入。
激光焊接机选择建议:关注工艺适配性
公司在选择激光焊接机时,不应仅关注功率、速度等表面参数,而应重点考察设备对不同手机部件的工艺适配能力。例如,是否具备多轴联动功能以应对复杂曲面焊接?是否集成实时监控系统以确保批次一致性?建议优先选择提供工艺打样服务的供应商,通过实际样品验证焊接效果,降低设备选型风险。
激光焊接机已深度融入手机制造全流程,其应用价值不仅体现在连接强度上,更在于对产物良率和生产效率的综合提升。对于计划引入自动化焊接的厂商而言,明确自身产物结构特点,选择具备成熟手机行业应用经验的设备方案,才是实现技术升级的关键。