17年专注激光焊接,集产研销一体
2025-11-26 09:37:41???责任编辑: / ???0
在电子制造、汽车电子和智能终端等行业,传统烙铁或热风焊锡方式已难以满足微型化、高密度电路板的焊接需求。激光焊锡焊接机凭借非接触、精准控温、自动化程度高等优势,正成为替代方案。尤其对于多焊点、大批量场景,激光设备的价值更为明显。

高效应对多焊点批量生产
一台配置合理的激光焊锡焊接机可在单次运行中同步完成数十个焊点的加工。通过预设程序,激光设备自动定位、送锡、焊接,节拍可控制在1~2秒/点,显着优于人工操作。对于连接器、传感器模组、FPC排线等典型应用,整板焊接效率提升3倍以上,且无需频繁更换烙铁头。
焊接质量稳定,一致性好
由于激光能量集中且可控,熔锡过程热影响区小,焊点饱满、无虚焊或拉尖现象。配合闭环温度反馈或功率调节,即使面对不同焊盘面积或铜箔厚度,也能保持焊点外观与电气性能的一致性,降低返修率。
叁点同轴设计,简化调试与操作
高端激光焊锡焊接机普遍采用激光、红光指示与CCD成像叁点同轴结构。红光用于预览焊接位置,CCD实时捕捉熔锡动态过程,操作人员可在屏幕上清晰看到锡丝熔化、润湿、成形的全过程。这种设计大幅减少光路校准时间,新手也能快速上手。
360°旋转送锡,适应复杂布局
送锡机构支持360°自由旋转,可根据PCB焊盘方向灵活调整锡丝供给角度,避免与周边元器件干涉。无论是密集排布的引脚还是异形焊盘,都能实现精准送锡,确保锡量均匀、无偏移。
对于计划引入激光焊锡焊接机的公司,建议在选择激光设备时重点考察设备是否配备同轴视觉系统、送锡机构是否支持多角度调节,以及是否提供成熟的工艺参数库。一套设计合理的系统,不仅能提升焊接效率,更能确保长期生产的稳定性和一致性。